6331 SAYILI KANUN & İŞ EKİPMANLARI YÖNETMELİĞİ

Ekipmanı Yönetmek Ustalık,Güvenliğini Sağlamak Uzmanlıktır.

Q: Eğitim sonrasında sınav yapılıyor mu?

Evet. Eğitimin etkinliğini ölçmek adına hem teorik test sınavı hem de makine başında (yük kaldırma, manevra vb.) pratik saha sınavı yapılmakta ve raporlanmaktadır.

Tesisinizdeki iş makinaları, kaldırma-iletme ekipmanları ve basınçlı kapların operatörleri için yasal zorunluluk olan Mesleki Yeterlilik ve Güvenli Kullanım eğitimlerini PRD TEST mühendis kadrosuyla doğrudan makine başında, uygulamalı olarak veriyoruz.

Eğitim Talebi Oluştur Müfredatı İncele

E-Devlet Onaylı Belgelendirme

Uygulamalı Saha Sınavı

Makine Mühendisleri Tarafından Eğitim

Hukuki Sorumluluk ve Mesleki Yeterlilik

Mevzuat, "Kullanan kişi makineyi biliyor" varsayımını kabul etmez. Her çalışanın, kullandığı spesifik ekipmanın güvenlik donanımlarına ve limitlerine dair resmi eğitim aldığını belgelemek işverenin mutlak sorumluluğundadır.

Kanun Madde 17 (Eğitim Şartı)

6331 Sayılı İSG Kanunu Madde 17 gereğince; tehlikeli ve çok tehlikeli sınıfta yer alan işlerde karşılaşılacak riskler ile ilgili mesleki eğitim almayan hiçbir personel o makinede çalıştırılamaz.

İş Ekipmanları Yönetmeliği

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği uyarınca; ekipmanın kurulması, sökülmesi, kullanımı ve bakımında görevli operatörlere özel periyodik eğitimlerin verilmesi zorunludur.

Adli Sorumluluk ve Rücu

Makine kullanım belgeleri tam olmayan bir personelin neden olduğu iş kazalarında (yük düşmesi, devrilme vb.) işveren SGK tarafından %100 kusurlu sayılır ve tüm adli/maddi bedeller şirkete rücu edilir.

Sadece Belge Değil,
Sahada Sıfır Hata Prensibi

Tesisinizde kullanılan iş makinalarının (Forklift, Vinç vb.) güvenliği, operatörün inisiyatifine bırakılamayacak kadar kritiktir. Eğitimlerimizde ezber bilgi yerine mühendislik sınırlarını öğretiyoruz.

Yük Diyagramı Okuma: Forklift veya vinçte yükün merkez noktasına (Load Center) göre kaldırma kapasitesinin değişim hesapları.
Emniyet Donanımları: Limit switch (sınır şalteri), acil stop, fotosel ve ağırlık sensörlerinin iş öncesi fiili testleri.
Bakım Entegrasyonu: Operatörün günlük kontrol formunu (Checklist) ezbere değil, hidrolik ve mekanik aksamları tanıyarak doldurması.

İş Ekipmanları Güvenli Kullanım Kontrolü

Kaldırma, İletme ve Çalışma Dinamikleri

Makine kazalarının %80'i ekipmanın bozulmasından değil, kapasite aşımından, yanlış sapanlamadan veya kör noktadaki yaya/makine etkileşiminden kaynaklanır.

Güvenli Operasyon Kuralları

Bir makinenin devreye alınmasından kapatılmasına kadar geçen süreçte kritik kontrol noktaları:

Statik ve Dinamik Yük: Makine hareket halindeyken (dinamik) yükün oluşturacağı ekstra tork hesapları.
Sapanlama Açıları: Çelik halat veya bez sapanların kaldırma açısına göre taşıma kapasitelerinin düşüşü.
Yaya-Makine Ayrımı: Fabrika içi lojistik yollarında kör nokta (Blind Spot) yönetimi ve ayna kullanımı.

Forklift ve Transpalet

Devrilme momentleri, eğimli yüzeyde yük taşıma ve çatal ağırlık merkezi kuralları.

Tavan ve Mobil Vinç

Yükün salınımı (sarkaç etkisi), uzaktan kumanda/kabin kontrol farkları ve sapan geometrisi.

LOTO (Etiketle Kilitle)

Makine bakımında veya sıkışmada enerjinin tamamen boşaltılarak (Pnömatik/Elektrik) kilitlenmesi.

Sapanlama & İşaretçilik

Uluslararası el işaretleri standartları, sapan defermasyon muayenesi ve d-ring bağlantıları.

Ekipman Temelli Eğitim Müfredatı

Eğitimlerimiz genel geçer İSG kurallarının ötesinde, doğrudan makine kinematiğine ve ekipman özelindeki tehlikelere odaklanır.

İş Ekipmanı Mekaniği

Ekipmanı fiziksel olarak tanımak.

Hidrolik ve pnömatik basınç prensipleri
Yük ve denge (ağırlık merkezi) hesaplamaları
Hareketli aksam ve şaft tehlikeleri
Makine koruyucuları (Muhafazalar) ve iptal riskleri

Operasyonel Güvenlik

Çalışma alanı ve saha yönetimi.

Çalışma alanının fiziki izolasyonu (Bariyerleme)
İşitme, görme kısıtları ve işaretçi iletişimleri
Tesis içi hız limitleri ve kavşak kuralları
Ekipmana özgü Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) kullanımı

Acil Durum ve Arıza

Kriz anında doğru refleks.

Makine arızasında işi durdurma ve raporlama prosedürü
Sıkışma anında acil stop ve müdahale kuralları
Kimyasal/Yağ sızıntılarında (Döküntü) alınacak önlemler
Ekipman yangınlarına ilk müdahale teknikleri

Saha Uygulaması ve Pratik Sınav

Kağıt üzerinde her makine kusursuz çalışır. Personelin yetkinliğini, bizzat iş ekipmanının başında senaryolu uygulamalarla ölçüyoruz.

Görsel Muayene

Personel, işe başlamadan önce hidrolik hortumları, lastikleri, halatları ve sapanları inceleyerek günlük kontrol formunu (Checklist) doldurur.

Yüksüz Manevra

Ekipman boşken çalıştırılır; fren mesafeleri, yürüyüş sinyalleri, tepe lambası ve sınır şalterlerinin (limit switch) çalıştığı teyit edilir.

Yüklü Operasyon

Doğru sapanlama yapılması (veya çatal ağırlık merkezinin bulunması) ve işaretçi (sapancı) ile haberleşerek güvenli yük taşıma pratiği gerçekleştirilir.

Güvenli Park

İş bitiminde makinenin güvenli alana çekilmesi, çatalların/kancanın yere indirilmesi ve kontak anahtarının zimmete alınması sağlanır.

Sektörel Risk Dinamikleri

Bir matbaadaki makine tehlikesi ile ağır metal sanayisindeki riskler aynı değildir. Tesisinizin proseslerine özel ekipman eğitimleri düzenliyoruz.

Ağır Sanayi ve Döküm

Pota vinçleri, presler ve sıcak şekillendirme tezgahlarında yüksek ısı/tonaj kaynaklı halat yorulmaları ve çift kancalı senkron kaldırma operasyonları.

Lojistik ve Depolama

Dar koridorlarda Reach Truck kullanımı, devrilme tehlikesine karşı hız yönetimi ve yüksek raflardan palet alma/bırakma esnasında görüş açıları.

İnşaat ve Şantiye

Ekskavatör, beko loder, kule ve mobil vinçlerde zemin stabilizasyonu (outrigger/ayak basma noktaları), rüzgar hız limiti okuma ve yük savrulma önlemleri.

Resmi Belgelendirme Süreci

MYK Uyumlu Altyapı

Barkodlu Operatör Kartı

ÇSGB Denetim Geçerliliği

İlginizi Çekebilir

İSG uzmanlarımız ve Makine Mühendislerimiz tarafından derlenen teknik makalelerimiz.

22 MAY 26

KALDIRMA EKİPMANLARI

22 May 2026 8 dk okuma

Ölümcül Sapanlama ve İşaretçi Hataları

Yanlış sapan açısı seçimi ve işaretçi ile kopan iletişimin tavan vinçlerinde yarattığı yük düşme kazalarının mühendislik analizi.

08 HAZ 26

MAKİNE EMNİYETİ

08 Haz 2026 6 dk okuma

LOTO (Etiketle-Kilitle) Sistemi Nedir?

İş ekipmanlarına bakım yapılırken depolanmış enerjinin kazara açığa çıkmasını engelleyen hayat kurtarıcı LOTO prosedürü adımları.

15 HAZ 26

LOJİSTİK RİSKLERİ

15 Haz 2026 7 dk okuma

Forklift Yük Diyagramı (Load Center) Nasıl Okunur?

3 ton kapasiteli bir forkliftin, yük merkezinden uzaklaştıkça kapasitesinin nasıl düştüğü ve devrilme anındaki fiziksel kuvvetler.

Sıkça Sorulan Sorular

Mesleki yeterlilik, ekipman eğitim süreçleri ve yasal standartlar hakkında detaylar.

Mesleki yeterlilik belgesi yasal olarak zorunlu mu?

Evet. Tehlikeli ve çok tehlikeli sınıfta yer alan işlerde çalışanların, mesleki eğitim aldıklarını belgelemeleri 6331 sayılı İSG Kanunu gereğince zorunludur.

İş ekipmanları güvenli kullanım eğitimi kimleri kapsar?

Tesis içindeki forklift, tavan vinci, mobil vinç, pres, CNC, transpalet ve kazan/kompresör gibi makine ve ekipmanları kullanan tüm operatörleri kapsar.

Eğitimleri işletmemizde alabilir miyiz?

Evet. Personelin her gün kullandığı makineye aşina olması için eğitimleri işletmenizin sahasında, kendi iş ekipmanlarınız üzerinde uygulamalı olarak veriyoruz.

Operatörlük belgesi ile İş Ekipmanı Kullanım Eğitimi aynı şey mi?

Hayır. MEB onaylı operatörlük belgesi makineyi kullanma yetkisi verir; İş Ekipmanı Güvenli Kullanım eğitimi ise o makineyi İSG kurallarına ve tesis dinamiklerine uygun güvenli kullanma refleksini kazandırır. İkisi de yasal olarak gereklidir.

Eğitim kaç saat sürmektedir?

Kullanılan ekipmanın karmaşıklığına göre (Vinç, Forklift, Sepetli Platform vb.) teorik ve saha uygulaması dahil genellikle 4 ila 8 saat arasında planlanmaktadır.

Belgesiz personel çalıştırmanın idari cezası nedir?

Mesleki eğitim belgesi olmayan her bir çalışan için işverene Çalışma Bakanlığı tarafından her yıl güncellenen yüksek oranlarda idari para cezası uygulanır. Olası bir kazada ise bu eksiklik %100 işveren kusuru sayılır.

Sapanlama (Slinging) ve İşaretçi eğitimi veriyor musunuz?

Evet. Vinç kazalarının en büyük sebebi yanlış sapanlama ve iletişim kopukluğudur. Kaldırma ve iletme ekipmanları eğitimlerimizde bu modül zorunlu olarak işlenmektedir.

LOTO (Etiketle Kilitle) nedir?

Lock Out Tag Out (LOTO), bir iş makinesinde bakım veya ayar yapılırken enerjinin (elektrik, pnömatik, hidrolik vb.) kesilip kilitlenmesi prensibidir. Bakım personeline yönelik eğitimlerimizin temelini oluşturur.

Eğitimleri kimler vermektedir?

Eğitimlerimiz; makine mühendislerimiz, yetkili A/B sınıfı İSG uzmanlarımız ve iş ekipmanları konusunda yıllarca saha tecrübesi olan teknik eğitmenlerimiz tarafından verilir.

Eğitim sonrasında sınav yapılıyor mu?

Evet. Eğitimin etkinliğini ölçmek adına hem sınıf ortamında teorik test sınavı hem de doğrudan makine başında (yük kaldırma, manevra vb.) pratik saha sınavı yapılmakta ve puanlanmaktadır.

Sertifika e-Devlet'te görünür mü?

Eğitimi ve saha sınavını başarıyla tamamlayan personele verilen Mesleki Eğitim ve İş Ekipmanı Güvenli Kullanım sertifikaları, e-Devlet altyapısı üzerinden anında doğrulanabilir resmi evraklardır.

Yanlış Bir Manevra Tüm Tesisinizi Durdurabilir

İş ekipmanlarının güvenliği şansa bırakılamaz. Personelinizin mesleki yeterliliğini belgelemek ve makine kazalarını sıfıra indirmek için mühendislik kadromuzdan destek alabilirsiniz.

Eğitim Talebi Oluştur 0530 668 16 26